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      怎么做可以不讓水井鉆機液壓系統受到污染

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      怎么做可以不讓水井鉆機液壓系統受到污染
      時間:2021-07-09 14:14 點擊次數:

          而液壓油作為液壓系統工作的介質,起著動力、潤滑、遞散熱的作用。因此,液壓油直接關系到水井鉆機液壓系統的正常運行,在液壓系統中,大部分的故障是由液壓油不潔造成的。所以,在液壓系統的研發、設計、制造和使用中,積極的控制系統中液壓油的污染。
          污染水井鉆機液壓系統的物質主要:
          1.固體顆粒污染物:固體顆粒污染物指的是切屑、鑄造砂、灰塵、焊碴等。
          2.液體污染物:液體污染物主要指水分、清洗油、其它種類的液壓油、化學熔劑、沉淀物、表面活性物質等。
          3.氣體污染物:氣體污染物主要是指水井鉆機液壓系統中有空氣。
          怎樣做才能不讓水井鉆機的液壓系統受到污染?建議應從以下三個方法采取相應的措施:
          1.設計階段
          (1)盡量選用污染敏感度低的液壓附件和液壓元件。
          (2)正確選定和合理布置系統濾油裝置,使系統的過濾效率、過濾精度、納污容量滿足設計要求,保證系統有足夠的污染度穩態期和污染自凈化能力。
          (3)在系統結構設計上,必須盡量減少和消除污染源(即降低污染生成率值),使系統工作時侵入污染***少。如采用隔離式油箱、閉式系統設計等,排油、排氣裝置都應有可靠的防污染措施,避免出現管路死角和盲端。
          (4)液壓元件和液壓附件內部結構形式應便于污染物的清除,使污染物不易滯留和淤積。要盡量減少盲孔和盲端死油區,鑄、鍛、焊接件內部結構應便于型砂、焊渣和氧化皮的清除。
          (5)選用抗磨性高的工作液體和材料。水井鉆機液壓油要求具備合適的粘度、合適的固體顆粒污染等級。另外,還應考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加劑等。同時還需考慮液壓工作介質與元件金屬材料及其密封材料的相容性。
          (6)要考慮油液壓力、溫度和流量等系統主要參數對污染控制的影響,盡量不在高溫區布置元件和附件。
          2.生產階段
          生產階段是水井鉆機液壓系統產生污染的一個主要階段。為了有效的控制液壓油的污染,在制造、安裝階段,對元件和系統必須進行清洗,清除加工組裝過程中殘留的污染物。液壓元件在加工制造過程中,每一個元件都需要采用凈化措施,以清除加工過程中產生的污染物,如焊渣、切屑等。各零件裝配后,必須嚴格進行清洗與檢驗,以保證達到所要求的清潔度等級。在液壓元件的制造過程中,還可采用一些新的加工工藝,如采用噴砂工藝可去除閥塊內孔的毛刺,為保證液壓系統的可靠性和延長元件的使用壽命創造有利條件。
          3.使用維修階段
          液壓系統除了由于設計,制造,安裝,調試不當而產生的故障外,其余基本上是在使用和維修過程中,由于污染雜質侵入而造成的。隨著液壓技術的發展和加工工藝的不斷提高,前者引發故障的概率愈來愈低,而后者由于人們的認識不足和使用單位管理水平跟不上,由此引起的水井鉆機常見故障愈來愈多。

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